Weindorf Metallbearbeitung
Wir bearbeiten und fertigen Grossteile für Sie!
Die Firma Weindorf Metallbearbeitung ist ein hochspezialisierter Betrieb für Mechanische Metallbearbeitung, Geschweißte Bauteile, Auftragsbezogene Einzelteilfertigung und Kleinserienfertigung für den Maschinen- und Anlagenbau in Stahl, Edelstahl, Nichteisen Schwer- und Leichtmetallen, sowie Kunststoff.
Der moderne Maschinenpark mit den CNC-Bearbeitungszentren SHW PowerSpeed 5 und MAG Boehringer DUS 1600TI ist ausgelegt auf die Bearbeitung von Grossteilen und die Fertigung von grossen Einzelteilen.
Das CNC-Bearbeitungszentrum MAG Boehringer DUS 1600TI ermöglicht die Drehbearbeitung von Teilen mit 1600mm Durchmessser und 3700mm Länge.
Das CNC-Bearbeitungszentrum SHW PowerSpeed 5 ist eine Fahrständermaschine für große Werkstücke. Dabei ist sie universell wie eine Fräsmaschine mit den Dimensionen eines großen Fräs- und Bohrwerks. Sie bewältigt mühelos und präzise lange Fahrwege und dies mit höchster Geschwindigkeit. Die direkte Kraftübertragung ermöglicht schwerste Zerspanung, und das mit extremer Genauigkeit.
Die wahre Power dieses CNC-Bearbeitungszentrums illustriert auch der Presseartikel (PDF) “Kleine Allgäuer Firmen helfen höchsten Glockenturm bauen” (Schwäbische Zeitung 21.August 2010). Darin sagt Paul Weindorf: “Bei der Bearbeitung der 24 bis zu 11 Meter langen Stahlträger fielen pro Träger bis zu einer halben Tonne Metallspäne an; an einem Träger haben wir etwa 15 Stunden gearbeitet.”
Durch die gezielte Ausrichtung auf Grossteile, Einzelteile und Kleinserien können wir schnell und kostengünstig liefern.
Zur Optimierung der Produktivität und für die Bearbeitung von Grossteilen kommen vor allem unsere CNC-Bearbeitungszentren
zum Einsatz.
Die Firma Weindorf Metallbearbeitung bietet ihren Kunden eine umfassende und hochqualitative Komplettbearbeitung.
Um der immer stärker werdenden Nachfrage nach Komplettbearbeitung und fertig veredelten Maschinenbaukomponenten gerecht zu werden, bieten wir Ihnen den Service der gesamten Herstellungsprozesse aus einer Hand.
Durch unsere Partner in der Fertigungsindustrie können wir Ihnen Prozesse wie beispielsweise Glühen, Verchromen, Tieflochbohren und Schleifen anbieten. Die durchgängige Prozesskette sichert kürzeste Fertigungszeiten Ihrer Bauteile. Wir stehen Ihnen auch beratend von der fertigungsgerechten Konstruktion bis zum Prototyp zur Seite.
Drehbearbeitung von Teilen mit
Arbeitsbereich | |
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X-Achse mm | 8.000 |
Y-Achse mm | 2.100 |
Z-Achse mm | 1.300 |
Bewegungsgeschwindigkeit | |
Vorschübe X, Y, Z bis mm/min | 2 – 30.000 |
Eilgang X, Y, Z mm/min | bis 30.000 |
Beschleunigung bis m/s² | 4,5 |
Vorschub Rundtisch 1/min | bis 8 |
Eilgang Rundtisch 1/min | bis 8 |
Universal Fraeskopf | ja |
Antriebsleistung bei 100% ED | 26 |
Werkzeugaufnahme | SK50 DIN 69871 |
Rundtisch mm | 1.600 |
Aufspannfläche mm | 2.000*8.000 |
Aufspannwinkel | 3 mal 800*2500 |
Steuerung | Heidenhain |
Werkzeug wechsler Anzahl Plätze | 66 |
Pick-up System | für Übergrosse und Sonderwerkzeuge je nach Kundenwunsch |
Um Ihnen eine gleichbleibende Qualität zu liefern richten wir uns nach Ihren Qualitätsanforderungen in der Dokumentation und Prüfung der Werkstücke. Um eine Nachverfolgbarkeit der Bauteile zu sichern sind wir in Besitz der Umstempelungszulassung 3.1 B des TÜV-Südwest.